高壓反應釜在的運行過程中，要注意的問題有很多，在一定程度上要定期對高壓釜進行檢修，在檢修過程中應該要滿足哪些要求呢？

一、在高壓釜的運行過程中，有必要定期檢查攪拌軸的擺位，如果發(fā)現(xiàn)擺大，應立即根據其結構圖拆下軸承和軸套，磁力攪拌器中使用的復合軸套或石墨軸套的設計壽命為1≤2年，為保證設備的正常運行，建議每年更換一次。

二、高壓釜拆卸前，設備應首先排出釜內的反應物質，用對人體無害的氣液介質清洗。高溫高速磁力攪拌器上部有注油孔，停止工作時為軸承安裝，只能在水壺壓力解除后使用，每次加30-50CC，用注射器注射進去。

三、在操作過程中，對高壓釜的磁力攪拌器進行大修。操作時不必打開高壓釜蓋，使用時只需松開與蓋子相連的螺母。拆卸時應盡量避免鐵、磁材料等雜質進入內外磁性鋼的間隙，并確保內外磁性鋼和密封蓋的同心度。安裝螺栓時，將螺栓均勻對稱地上緊螺栓，而且要分2-次來擰緊，以防止螺栓偏離、損壞密封墊，影響密封效果。

化學工業(yè)中使用的反應釜種類繁多，主要是由于電熱反應器成本低，但電熱反應器使用頻繁，需要較高的加熱溫度，因此電熱桿故障大，電熱堆脫扣，熱不熱，泄漏故障，導致用戶無法生產和識別故障，加熱介質或冷卻介質降低了換熱器的傳熱系數，同時，壺內的物質也會在釜內壁上結垢，從而阻礙傳熱。