反應(yīng)釜設(shè)備主要適用原油、化工廠、硫化橡膠、化肥、染劑、藥業(yè)、食品等行業(yè)，常用的反應(yīng)釜設(shè)備，如鈦、實(shí)驗(yàn)室、不銹鋼、磁力反應(yīng)釜等設(shè)備，我國(guó)均能生產(chǎn)滿足市場(chǎng)需求，對(duì)于一些較新式的技術(shù)也早已開發(fā)研究。

在磁力反應(yīng)釜的操作和使用過程中，必定會(huì)產(chǎn)生磨合期，需要我們定期保養(yǎng)。但是的嚴(yán)重錯(cuò)誤操作的操作可能依然會(huì)帶來磁力反應(yīng)釜溶解工程爆破的危險(xiǎn)，例如金屬催化劑使用量過多或加料速度過快造成一瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起磁力反應(yīng)釜溶解工程爆破。針對(duì)不同操作引起發(fā)生溶解工程爆破情況時(shí)該怎么辦呢?

1、反應(yīng)釜中帶到機(jī)械設(shè)備雜質(zhì)，產(chǎn)生部分摩擦發(fā)燙造成反應(yīng)釜溶解工程爆破。處理方法：注意維修時(shí)不要跌入機(jī)械設(shè)備雜質(zhì)。

2、滾動(dòng)軸承部件損壞發(fā)燙，產(chǎn)生超溫后溫度上升造成反應(yīng)釜溶解工程爆破。處理方法：嚴(yán)格檢查配件品質(zhì)，提升維修品質(zhì)。

3、攪拌裝置漿葉與釜壁摩擦產(chǎn)生部分超溫造成磁力反應(yīng)釜溶解工程爆破。處理方法：提升維修品質(zhì)和配件品質(zhì)。

4、金屬催化劑系統(tǒng)儀表盤自動(dòng)化控制或金屬催化劑泵操作不靈造成反應(yīng)釜溶解工程爆破。處理方法：維修、調(diào)節(jié)儀表盤，達(dá)到準(zhǔn)確、靈巧。

5、金屬催化劑使用量過多或加料速度過快，一瞬間溫度上升速度太快造成溶解工程爆破。處理方法：嚴(yán)控金屬催化劑使用量，投料應(yīng)勻稱。

6、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量升高造成反應(yīng)釜溶解工程爆破。通常應(yīng)不超1ppm。處理方法：嚴(yán)控工藝系統(tǒng)中的氧氣含量。

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